Фильтры механической очистки
Фильтры механической очистки воды предназначены для защиты системы водоснабжения, ее отдельных узлов и оборудования для очистки воды от засорения, что может проявляться в уменьшении протока, а также в нарушении работы запорной и регулирующей арматуры и снижении периода ее эксплуатации.
Фильтры механической очистки устанавливаются перед всеми водоочистными устройствами и служит для первичного удаления из воды механических частиц, песка, взвесей, ржавчины и т.п. Для этих целей применяются, как правило, сетчатые фильтры и фильтры тонкой очистки со съемными картриджами. Также используются автоматические фильтры обратной промывки, у которых в момент максимального загрязнения сетки или по установленному на пульте управления времени выполняется автоматическая промывка фильтрующего элемента. Кроме того, в качестве механической фильтрующей среды могут применяться различные засыпки.
Сетчатый фильтр (грязевик) – фильтр грубой механической очистки. Фильтрующий элемент – металлическая сетка, обеспечивающая фильтрацию от крупных взвешенных частиц размером от 300 до 1000 мкм. Он устанавливается как на подачу холодной, так и горячей воды: максимальная рабочая температура воды – до 100 °C.
Преимущества: низкая стоимость, элементарность конструкции, минимальные габаритные размеры, универсальность монтажа (может устанавливаться как на вертикально, так и горизонтально проложенный трубопровод), широкий диапазон рабочих температур, не нуждается в расходных материалах, не требует установки устройств понижения давления (редукторов). Недостатки: предотвращение от проникновения в систему только крупных механических примесей, необходимость прерывания цикла подачи воды и фильтрации для очистки фильтрующей сетки.
Картриджные фильтры относятся к фильтрам тонкой очистки. Они состоят из одного или нескольких разборных корпусов и сменных фильтрующих элементов (картриджей). В зависимости от области применения, температуры и давления фильтруемой жидкости, корпуса фильтров могут изготавливаться из пластика или металла.
Фильтрующие элементы также различаются по исполнению и функциям. Обычно для их изготовления используются полимерные материалы – полипропилен и полиэстер, а также целлюлоза, керамика и др. материалы. Кроме того, в качестве наполнителей фильтрующих элементов могут использоваться активированный уголь, ионообменные смолы, полифосфаты и пр. В зависимости от этого картриджи отличаются размерами ячеек, пропускной способностью (производительностью в л/час) и максимальной рабочей температурой.
Замена картриджа осуществляется по мере его загрязнения, но, как правило, не реже одного раза в три месяца. Это вносит некоторые неудобства при пользовании, так как через определенный период необходимо производить демонтаж и замену фильтрующего элемента. Картриджные фильтры бытового и полупромышленного предназначения рассчитаны на стандартное давление водопровода и могут применяться практически без ограничений. В случае необходимости понизить давление в системе водопровода (рекомендуется для оптимизации расхода воды и защиты бытовых приборов, работающих с водой), используются картриджные фильтры со встроенным редуктором, диапазон регулировки которого, как правило, составляет – от 1 до 6 бар.
Преимущества патронных фильтров: приемлемая стоимость, эффективность фильтрации. Недостатки: необходимость регулярной замены фильтрующего элемента, демонтаж колбы при замене фильтрующего элемента и прерывание процесса фильтрации.
Промывные фильтры
Более эффективны и удобны в эксплуатации промывные фильтры с ручной или автоматической промывкой. При ручной промывке необходимо самостоятельно с определенной периодичностью выполнять промывку сетки фильтра. Обычно для этого необходимо повернуть, в зависимости от конструкции, кран или крышку фильтра. Подаваемая из общего водопровода вода промывает сетку от загрязнений и затем сливается в канализацию. Если нет возможности такого слива, то можно использовать для приема промывных вод любую емкость. Фильтры, имеющие автоматику обратной промывки, очень удобны в эксплуатации. У них в момент максимального загрязнения сетки или по установленному времени на промывочном устройстве автоматически выполняется очистка фильтрующего элемента. Определение максимального загрязнения происходит на основе замера давления. Когда потери давления достигают определенной величины, автоматика включает промывку.
Одной из важнейших характеристик таких фильтров является размер ячейки фильтрующего элемента, который выражается в микрометрах (мкм). В зависимости от размера фильтрующей ячейки фильтры тонкой очистки можно разделить на три группы: 10–30 мкм, 80–130 мкм и более 130 мкм. Размер ячейки определяет назначение фильтра и область его использования. Выбор нужной степени фильтрации зависит от используемого оборудования для очистки воды, технологии очистки и рекомендаций производителей данного оборудования, например, смесителей или душевых кабин, где степень фильтрации может влиять на исправность и продолжительность работы соответствующего оборудования.
Встроенный в фильтр редуктор давления позволяет иметь универсальную систему «два в одном». Это экономит место и значительно упрощает монтаж. Использование таких фильтров актуально при повышенном давлении в системе водопровода для защиты оборудования для очистки воды и труб. Для визуального контроля и настройки давления могут устанавливаться редукторы и манометры.
Преимущества: постоянная высокоэффективная фильтрация, промывка фильтрующего элемента без отключения от водопроводной сети, не требует замены фильтрующего элемента.
Недостатки: требует подключение канализации.